拍攝于2017年10月的河南鄭州石灰石制砂生產線，位于新密市曲梁鎮，將外購的石灰石料制砂，成品用于生產預拌砂漿。該項目選用黎明重工vu塔樓，VU120骨料優化系統，集成制砂機、模控篩、VU粒優機、加濕攪拌機等，成品砂
拍攝于2017年10月的河南鄭州石灰石制砂生產線，位于新密市曲梁鎮，將外購的石灰石料制砂，成品用于生產預拌砂漿。該項目選用黎明重工vu塔樓，VU120骨料優化系統，集成制砂機、模控篩、VU粒優機、加濕攪拌機等，成品砂級配合理、粒型好，占地少、低成本，細度模數可調。
一、項目背景
河南鄭州某預拌砂漿生產企業于2017年10月投產的石灰石制砂生產線，位于新密市曲梁鎮，采用黎明重工VU120骨料優化系統，以外購石灰石為原料，生產符合國家標準的精品機制砂，更好預拌砂漿使用。該生產線以塔樓式全封閉設計為核心，解決了傳統制砂工藝中粒型差、含粉量高、污染大等問題，成為綠色智能制砂的標桿案例。
二、VU系統核心技術及設備配置
1. VU塔樓式集成系統架構
VU系統采用垂直塔樓布局，整合破碎、整形、篩分、除塵、石粉控制等模塊，占地面積較傳統產線減少60%以上。本項目配置的VU120系統包含以下核心單元：
制砂整形主機：多級破碎腔結構，實現石灰石"石打石"與"石打鐵"復合破碎，成品粒型圓潤，針片狀含量＜8%；
模控篩分系統：高頻振動篩與空氣篩分機聯動，精確控制成品砂0.075-4.75mm區間級配，細度模數可調（2.3-3.1）；
VU粒優機：通過高速渦流空氣選粉，將石粉含量穩定控制在5%-15%；
加濕攪拌模塊（選配）：智能調節含水率至3%-5%，滿足預拌砂漿對砂料流動性的要求。
2. 環保與能效設計
脈沖除塵系統：采用三級過濾（旋風+布袋+活性炭），粉塵排放濃度＜20mg/m³；
噪聲控制：塔樓全封閉+復合隔音材料，廠界噪聲＜65dB；
循環利用：90%以上工藝水回用，石粉收集后可作為砂漿摻合料。
3. 智能化控制系統
配備PLC更好控制臺，實時監測產能、能耗、設備狀態等數據；
聯動調節破碎機轉速、篩分角度等參數，確保成品砂質量穩定。
三、生產指標與優勢分析
指標類別 參數/效果 傳統工藝對比
生產能力 時產120-150噸成品砂 提升40%
成品質量 細度模數2.8±0.2，MB值≤1.0 級配連續性提高35%
能耗 單噸電耗≤8kWh 降低25%
用地 系統占地約15m×20m 節省60%場地
環保達標 達到GB/T 14684-2022標準 無污水外排、粉塵超低排放
核心優勢：
砂質提升：粒型接近天然砂，壓碎值≤20%，砂漿抗壓強度提高15%-20%；
成本優化：石粉增值利用，每噸砂綜合成本降低18-25元；
快速部署：模塊化設計，從安裝到投產僅需45天。
四、行業應用拓展
該方案不僅適用于石灰石，還可適配花崗巖（需調整耐磨件材質）、尾礦等原料，典型應用場景包括：
預拌砂漿領域：控制石粉含量5%-10%，替代30%-50%天然砂；
混凝土攪拌站：生產II類及以上標準機制砂；
干混砂漿一體化項目：與砂漿生產線無縫對接。
結語
該生產線通過VU系統實現了石灰石制砂的精品化、綠色化、智能化轉型，為建筑砂石行業提供了可復制的升級樣板。如需獲取定制化方案或實地考察，建議聯系設備供應商進行原料試驗與工藝設計。
現場視頻如下：
